Doosan chelak tishingiz tezroq eskirishining 3 ta asosiy sababi (uni qanday tuzatish mumkin)

2

Doosan Bucket Tish qismlari ko'pincha uchta asosiy omil tufayli muddatidan oldin eskiradi: noto'g'ri material tanlash, noto'g'ri foydalanish va texnik xizmat ko'rsatmaslik. Ushbu muammolarni hal qilish xizmat muddatini uzaytiradi va foydalanish xarajatlarini kamaytiradi.Join Machinery kompaniyasida 150 dan ortiq xodimlar ishlaydi, ular quyidagilarga bo'lingan:yuqori sifatli komponentlarni ishlab chiqarish uchun ixtisoslashgan jamoalar, jumladanBofors chelak tishivaHyundai chelak tishi, ular chidamlilik va samaradorlik uchun mo'ljallangan.

Asosiy xulosalar

  • Tez aşınmanın oldini olish va yaxshiroq ishlashi uchun har bir ish uchun to'g'ri chelak tishlarini tanlang.
  • Chelak tishlari uzoqroq xizmat qilishi va vaqt o'tishi bilan pulni tejash uchun mustahkam, sifatli materiallardan foydalaning.
  • Shikastlanishni erta aniqlash va ularning uzoqroq xizmat qilishini ta'minlash uchun chelak tishlaringizni tez-tez tekshirib turing va ularga xizmat ko'rsating.

Doosan chelak tishi uchun yomon material tanlovi

chàngjín_20230104150849

Muayyan ilovalar uchun noto'g'ri chelak tishlarini tanlash

Muayyan vazifalar uchun noto'g'ri chelak tishlarini tanlash ko'pincha samarasizlikka va muddatidan oldin aşınmaya olib keladi. Turli xil ilovalar turli materiallar va sharoitlarni boshqarish uchun maxsus dizaynlarni talab qiladi. Masalan, standart chelak tishlari tosh qazishda qiynalishi mumkin, bu esa haddan tashqari aşınmaya va unumdorlikning pasayishiga olib keladi. Chidamlilik uchun mo'ljallangan og'ir tosh chelaklari bunday muhitda yaxshiroq ishlaydi. Xuddi shunday, aniq grading uchun ishlatiladigan umumiy maqsadli chelaklar notekis sirtlarga olib kelishi mumkin, bu esa loyiha muddatlarini kechiktirishi mumkin. Grading chelaklariga o'tish silliqroq natijalar va tezroq bajarilishni ta'minlaydi.

Noto'g'ri tanlovning oqibatlari eskirish va yirtilishdan tashqariga ham ta'sir qiladi. Operatorlar texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarining ko'payishi va ishlamay qolish vaqtiga duch kelishlari mumkin, bu esa loyihaning umumiy samaradorligiga ta'sir qiladi. Masalan, obodonlashtirish loyihasi yaroqsiz chelak tishlaridan foydalanish qanday qilib notekis tekislashga olib kelishini ko'rsatdi. To'g'ri chelak turiga o'tgandan so'ng, jamoa izchil natijalarga erishdi va operatsion kechikishlarni kamaytirdi.

Amaliy tadqiqot Tavsif Natija
Tosh qazish ishlari Konchilik korxonasi qattiq jinslardagi standart chelaklar bilan bog'liq qiyinchiliklarga duch keldi. Og'ir yuk ko'taradigan tosh chelaklariga o'tgandan so'ng, samaradorlik yaxshilandi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari kamaydi.
Aniqlik darajasini aniqlash Umumiy maqsadli chelakdan foydalangan holda obodonlashtirish loyihasi notekis tekislashga olib keldi. Tekislash chelagiga o'tish silliq yuzalar va o'z vaqtida bajarilishini ta'minladi.
Yuqori hajmli ishlov berish Qurilish loyihasida bo'shashgan tuproqni ko'chirish uchun standart chelaklar sekin edi. Yuqori sig'imli chelaklar samaradorlikni oshirdi, vaqt va yoqilg'ini tejadi.

Past sifatli yoki sifatsiz materiallardan foydalanish

Past sifatli materiallar Doosan Bucket Tish komponentlarining ishlash muddatini sezilarli darajada qisqartiradi. Past sifatli qotishmalar yoki sifatsiz ishlab chiqarish jarayonlari chidamlilikni pasaytiradi, bu esa og'ir yuk ostida tezroq aşınmaya olib keladi. Qattiqlashtirilgan po'lat yoki volfram karbidi kabi yuqori sifatli materiallar aşındırıcı sharoitlarga bardosh beradi va xizmat muddatini uzaytiradi.

Operatorlar xarajatlarni tejashga ustuvor ahamiyat berishda ko'pincha material sifatini e'tibordan chetda qoldiradilar. Biroq, dastlabki tejash tez-tez almashtirishlar va ishlamay qolish vaqtini ko'paytirish bilan qoplanadi. Premium darajadagi chelak tishlariga investitsiya qilish yaxshiroq ishlashni ta'minlaydi va uzoq muddatli xarajatlarni kamaytiradi. Ishonchli yetkazib beruvchilar sanoat standartlariga javob beradigan komponentlarni taqdim etadilar, bu esa talabchan dasturlarda ishonchlilikni ta'minlaydi.

Doosan chelak tishini noto'g'ri ishlatish

Haddan tashqari kuch yoki noto'g'ri burchaklarni qo'llash

Noto'g'ri ishlov berish texnikasi, masalan, haddan tashqari kuch ishlatish yoki chelak tishlarini noto'g'ri burchak ostida ushlash, aşınmayı sezilarli darajada tezlashtiradi. Operatorlar ko'pincha chelakni tegishli burchak yoki chuqurlikni hisobga olmasdan materiallarga siqib, uskunadan noto'g'ri foydalanadilar. Bu amaliyot tishlarga yukni oshiradi, bu esa muddatidan oldin shikastlanishga va samaradorlikning pasayishiga olib keladi.

Ushbu muammolarni bartaraf etish uchun operatorlar eng yaxshi amaliyotlarga amal qilishlari kerak:

  1. Muayyan materiallar va ilovalar uchun mo'ljallangan chelak tishlarini tanlang.
  2. Yeyilishni minimallashtirish uchun tishlarni to'g'ri burchak va chuqurlikda joylashtiring.
  3. Keraksiz stressni oldini olish uchun chelakni ortiqcha yuklamang.
  4. Bosimni barcha tishlar bo'ylab taqsimlash uchun materiallarni teng ravishda joylashtiring.
  5. Hosildorlik va uzoq umr ko'rishni muvozanatlash uchun to'g'ri ish tezligini saqlang.

Masalan, og'ir qazish ishlari uchun Doosan chelak tishini ishlatayotgan qurilish guruhi ish paytida noto'g'ri burchaklar tufayli tez aşınmayı sezdi. Texnikasini sozlagandan so'ng, ular tishlarning chidamliligi va umumiy ishlashida sezilarli yaxshilanishni kuzatdilar.

Noto'g'ri vazifalar uchun chelak tishlaridan foydalanish

Chelak tishlaridan ular mo'ljallanmagan ishlar uchun foydalanish tezroq aşınmaya olib kelishi mumkin. Masalan, umumiy maqsadli tishlar qattiq tosh yoki siqilgan tuproqni yorib o'tish uchun yaroqsiz. Bunday ishlarni noto'g'ri jihozlar bilan bajarish ortiqcha zo'riqishga olib keladi va tishlarning ishlash muddatini qisqartiradi.

Operatorlar har doim chelak tishlarini qo'lidagi vazifaga moslashtirishlari kerak. Kuchli tishlar tosh qazish uchun ideal, umumiy maqsadli tishlar esa yumshoqroq materiallar, masalan, bo'sh tuproq uchun eng yaxshi ishlaydi. To'g'ri tanlov optimal ishlashni ta'minlaydi va aşınmayı minimallashtiradi. Bundan tashqari, operatorlarni materiallarni qayta ishlash texnikasi bo'yicha o'qitish noto'g'ri foydalanishning oldini olish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirish imkonini beradi.

Doosan chelak tishi uchun texnik xizmat ko'rsatilmasligi

Doosan chelak tishi uchun texnik xizmat ko'rsatilmasligi

Muntazam tekshiruvlar va almashtirishlarni e'tiborsiz qoldirish

Doosan chelak tishli ...

Proaktiv texnik xizmat ko'rsatish jadvali eskirgan tishlarning chelakka yoki uning atrofidagi qismlarga qo'shimcha zarar yetkazmasdan oldin almashtirilishini ta'minlaydi. Masalan, tekshiruvlarni e'tiborsiz qoldirgan qurilish guruhi chelak tishlarining sinishi tufayli tez-tez ishlamay qolishga duch keldi. Muntazam tekshirish tartibini joriy etgandan so'ng, ular operatsion kechikishlar va ta'mirlash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirdilar.

Samarali texnik xizmat ko'rsatish rejasini tuzish uchun operatorlar quyidagilarni bajarishlari kerak:

  • Ko'rinadigan shikastlanishlar uchun chelak tishlarini har kuni tekshirib turing.
  • Keyingi aşınmanın oldini olish uchun eskirgan tishlarni darhol almashtiring.
  • Tez almashtirish uchun almashtirish tishlari zaxirasini saqlang.
  • Vaqt o'tishi bilan aşınma naqshlarini kuzatib borish uchun tekshirish natijalarini hujjatlashtiring.

Noto'g'ri joylashish yoki shikastlanish belgilariga e'tibor bermaslik

Chelak tishlarining noto'g'ri joylashishi yoki shikastlanishi ko'pincha jiddiy muammolarga olib kelmaguncha sezilmaydi. Noto'g'ri joylangan tishlar kuchni notekis taqsimlaydi, bu esa ma'lum nuqtalarga yukni oshiradi va aşınmayı tezlashtiradi. Xuddi shunday, shikastlangan tishlar ham chelakning materiallarga samarali kirish qobiliyatiga to'sqinlik qilishi va unumdorlikni pasaytirishi mumkin.

Operatorlar notekis aşınma naqshlari yoki material bilan ishlashda qiyinchiliklar kabi noto'g'ri hizalanish belgilariga hushyor bo'lishlari kerak. Ushbu muammolarni tezda hal qilish Doosan chelak tishining keyingi shikastlanishining oldini oladi va uning ishlash muddatini uzaytiradi. Tishlarni qayta hizalash yoki shikastlangan qismlarni almashtirish optimal ishlashni ta'minlaydi va ishlamay qolish vaqtini minimallashtiradi.

Maslahat:Operatorlarni noto'g'ri joylashish yoki shikastlanishning dastlabki belgilarini aniqlashga o'rgatish texnik xizmat ko'rsatish amaliyotini va uskunaning uzoq umr ko'rishini sezilarli darajada yaxshilaydi.


Noto'g'ri material tanlash, noto'g'ri foydalanish va texnik xizmat ko'rsatmaslik Doosan chelak tishlarining tezlashtirilgan aşınmasının asosiy sabablari hisoblanadi. Operatorlar yuqori sifatli materiallar, to'g'ri texnikalar va muntazam texnik xizmat ko'rsatishga ustuvor ahamiyat berish orqali ularning ishlash muddatini uzaytirishlari mumkin.

  • Muntazam tekshirishlar va tozalash ish faoliyatini saqlab qoladi.
  • O'z vaqtida almashtirish qimmatga tushadigan ishlamay qolishning oldini oladi.
  • Profilaktik yordam samaradorlikni va iqtisodiy samaradorlikni oshiradi.

Maslahat:Optimal natijalarga erishish uchun uskunalar qo'llanmalariga murojaat qiling va ishonchli yetkazib beruvchilar bilan hamkorlik qiling.

TSS

Eskirgan chelak tishlarining belgilari qanday?

Eskirgan chelak tishlarida ko'pincha yoriqlar, yorilishlar yoki yupqalashib ketgan qirralar ko'rinadi. Notekis aşınma naqshlari yoki materialning kirib borishidagi qiyinchiliklar ham almashtirish zarurligini ko'rsatadi.

Maslahat:Muntazam tekshiruvlar ushbu belgilarni erta aniqlashga yordam beradi va qimmat ta'mirlash ishlarining oldini oladi.

Paqir tishlarini qanchalik tez-tez almashtirish kerak?

O'zgartirish chastotasi foydalanishga va material turiga bog'liq. Og'ir ishlar tez-tez almashtirishni talab qilishi mumkin, yengilroq ishlar esa uzoqroq vaqt oralig'iga imkon beradi.

Noto'g'ri saqlash chelak tishlarining umriga ta'sir qilishi mumkinmi?

Ha, noto'g'ri saqlash zanglash yoki materialning yemirilishiga olib kelishi mumkin. Chelak tishlarini sifati va chidamliligini saqlab qolish uchun quruq, nazorat ostidagi muhitda saqlang.

Eslatma:Uzoq muddatli saqlash paytida korroziyani oldini olish uchun himoya qoplamalaridan foydalaning.


Nashr vaqti: 2025-yil 25-mart