Paqir tishlari uchun optimal tanlov aniq operatsion talablarga bog'liq.Soxta CATtishlar va quyma CAT tishlarining har biri o'ziga xos afzalliklarga ega. Bir turi universal ustunlik bermaydi. Qo'llanilishining baholanishi eng yaxshi moslikni aniqlaydi. O'rtasidagi farqlarni tushunishSoxta CAT tishlari va quyma CAT tishlarioperatorlarga xabardor qarorlar qabul qilishga yordam beradi. Bu eng yuqori samaradorlikni ta'minlaydi.
Asosiy xulosalar
- Soxtalashtirilganchelak tishlariUlar mustahkam. Ular aşınmaya yaxshi bardosh beradi. Ular tosh qazish kabi qiyin ishlar uchun juda yaxshi.
- Quyma chelak tishlari arzonroq. Ular turli shakllarga ega bo'lishi mumkin. Ular umumiy qazish ishlari uchun juda yaxshi ishlaydi.
- To'g'ri tishlarni tanlangishingiz uchun. Bu pulni tejaydi. Bu sizning mashinangizning ishlashini yaxshilaydi.
Soxta CAT chelak tishlarini tushunish
Soxtalashtirish ishlab chiqarish jarayoni
Paqir tishlarini zarb qilish jarayoni bir nechta aniq bosqichlarni o'z ichiga oladiBirinchidan, ishchilar xom ashyoni kesib, zarb qilish uchun blankalarni tayyorlaydilar. Keyin, yuqori chastotali isitish zarbni tayyorlaydi. Keyin, prokatlash zarb qilish zarbni shakllantiradi. Qoliplash chelak tishlarining o'ziga xos shaklini hosil qiladi. Shundan so'ng, ishchilar chiqindi qirralarni kesib, teshiklarni teshib, logotipni belgilaydilar. Tavlash, normallashtirish, chiniqtirish va sovutishni o'z ichiga olgan bir xil issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi. Bu metall konstruktsiyasini tozalaydi, qattiqlikni yaxshilaydi va strukturaviy barqarorlikni ta'minlaydi. Nihoyat, zarba berish va qum bilan tozalash oksid qoldiqlarini olib tashlaydi, so'ngra moylash va pishirish amalga oshiriladi. Sinovlar zarb qilingan chelak tishlarining sifatini tasdiqlaydi.
Ichki material xususiyatlari va tarkibi
Soxta CAT chelak tishlari odatda ishlatiladiissiqlik bilan ishlov berilgan qotishma po'latKeng tarqalgan tanlov kam uglerodli po'lat qotishmasi hisoblanadi. Bu material tejamkor va kesik kuchlanishiga kamroq moyil. Masalan, 4140 qotishmasi yaxshi cho'zilish kuchini ta'minlaydi, uninguglerod miqdori 0,40% ga yaqin. Xrom, 1% da mavjud., qattiqlashishni sezilarli darajada oshiradi. Kremniy (0,6%) kabi boshqa elementlar materialni mustahkamlaydi, nikel (1,5%) esa chidamlilikni oshiradi. Molibden (0,25%) donalarni tozalaydi. Optimal ishlash uchun oltingugurt va fosfor darajasi 0,03% dan past bo'lib qoladi.
Soxta tishlarning asosiy afzalliklari
Soxta CAT chelak tishlari mustahkamlik va aşınmaya bardoshlilik jihatidan sezilarli afzalliklarga ega. Soxtalashtirish jarayoni tishlarning tashkiliy tuzilishini yaxshilaydi. Bu yaxshi mexanik ishlashni kafolatlaydi. Soxtalashtirilgan tishlar aşınmaya bardoshliroq va auzoq xizmat muddatiUlarning xizmat qilish muddati uzoq bo'lishi mumkinikki baravar uzunroqquyma chelak tishlariga qaraganda. Optimal qattiqlik diapazoni48-52 HRCmahsulotni mo'rt qilmasdan yaxshi aşınmaya bardoshliligini ta'minlaydi. Haddan tashqari bosim va yuqori haroratli ekstruziyadan foydalangan holda innovatsion zarb qilish jarayoni po'latning dona oqimini optimallashtiradi. Bu mexanik xususiyatlarni yaxshilaydi, bu esa yuqori zarba kuchiga va yaxshiroq aşınmaya bardoshlilikka olib keladi.
Soxta tishlarning cheklovlari
Afzalliklariga qaramay, soxta chelak tishlari ma'lum cheklovlarga ega. Yuqori sifatli soxta adapterlarni sotib olishning dastlabki narxi nisbatan yuqori bo'lishi mumkin. Soxtalashtirish jarayonlari dizayn moslashuvchanligiga ham cheklovlar qo'yadi. Ular maxsus qoliplar va uskunalarni talab qiladi. Ushbu qoliplarni maxsus dizaynlar uchun o'zgartirish qimmat va vaqt talab etadi. Bu ko'pincha yetkazib beruvchilarni maxsus buyurtmalarni qabul qilishni istamaslikka majbur qiladi. Bundan tashqari, soxtalashtirish jarayonlari yuqori elektr energiyasi va ishchi kuchi xarajatlarini o'z ichiga oladi. Ular, shuningdek, katta ishlab chiqarish maydonlarini talab qiladi va yer birligi uchun samaradorlikning pasayishiga olib keladi. Bu omillar murakkab protseduralar va yuqori uskunalar narxi tufayli soxtalashtirishni ommaviy ishlab chiqarish uchun kamroq moslashtiradi.
Cast Caterpillar chelak tishlarini tushunish
Quyma ishlab chiqarish jarayoni
Paqir tishlarini quyish jarayoni boshlanadidizayn yaratishMuhandislar barcha kerakli o'lchovlarni o'z ichiga olgan holda chelak tishlarini loyihalash uchun CAD dasturidan foydalanadilar. Keyin ishchilar qolip tayyorlaydilar. Ular ko'pincha mum, yog'och yoki plastmassadan yasalgan naqsh yordamida qolip yasashadi. Bo'shliqni hosil qilish uchun bu naqsh atrofiga qum o'raladi. Shu bilan birga, ishchilar metallni tayyorlaydilar. Ular qotishmani pechda aniq haroratda suyuq holatga keltirguncha eritadilar. Keyin, ularquyish uchun po'lat cho'michni ko'taringUlar stolni aylantirish va pastki qum qutisi haroratini boshqarish uchun quvvat moslamasini ishga tushiradilar. Ishchilar chelak tish bo'shlig'ining 1/4 qismini to'ldirish uchun eritilgan po'latni quyadilar. Ular aralash quti oqayotganida birinchi qotishmani qo'shadilar. Keyin ular doimiy ravishda eritilgan po'latni quyib, aralash qutiga ikkinchi qotishmani qo'shadilar. Eritilgan metall boshqariladigan muhitda soviydi va qattiqlashadi. Sovutish vaqti qism o'lchami va qotishma turiga qarab o'zgaradi. Nihoyat, ishchilar qolipni olib tashlashadi, quyma materialni shaklga keltirish uchun qirqishadi va maydalashadi, so'ngra uni mustahkamlik va chidamlilik uchun issiqlik bilan ishlov berishadi.
Ichki material xususiyatlari va tarkibi
Odatda Cast Caterpillar chelak tishlari ishlatiladiyuqori mustahkamlikdagi po'lat qotishmalariIshlab chiqaruvchilar ko'pincha marganets, xrom va molibden kabi elementlarni qo'shadilar. Bu elementlar qattiqlik va aşınmaya bardoshlilikni oshiradi. Quyma jarayoni murakkab qotishma kompozitsiyalarini yaratishga imkon beradi. Bu turli xil ilovalar uchun moslashtirilgan o'ziga xos xususiyatlarni ta'minlaydi. Quyma materiallar odatda ko'proq izotrop tuzilishga ega. Bu ularning xususiyatlari barcha yo'nalishlarda bir xil ekanligini anglatadi. Biroq, ular ba'zan ichki g'ovaklik yoki qo'shilishlarni namoyon qilishi mumkin. Bu omillar umumiy mustahkamlikka ta'sir qilishi mumkin.
Quyma tishlarning asosiy afzalliklari
Quyma chelak tishlari, ayniqsa, tejamkorlik va dizayn moslashuvchanligi jihatidan sezilarli afzalliklarga ega. Ular almashtirilishi mumkinligi tufayli sezilarli darajada tejash imkonini beradi. Tishlar eskirganda operatorlar butun chelak qo'shimchasini almashtirishlari shart emas. Alohida tishlarni almashtirish mumkin. Bu xususiyat...qo'shilishning uzoq umr ko'rishi.Bu vaqt va pulni tejashga olib keladi. Quyma jarayoni murakkab dizaynlar va murakkab shakllarni ham yaratishga imkon beradi. Ishlab chiqaruvchilar ma'lum qazish yoki yuklash vazifalari uchun optimallashtirilgan profillarga ega tishlarni ishlab chiqarishlari mumkin. Ushbu dizaynning ko'p qirraliligi turli xil yer sharoitlarida samaradorlikni oshirishga yordam beradi.
Quyma tishlarning cheklovlari
Quyma chelak tishlari ham ma'lum cheklovlarga ega. Quyma jarayoni ba'zan ichki nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin. Bularga g'ovaklik yoki qisqarish bo'shliqlari kiradi. Bunday nuqsonlar materialning umumiy mustahkamligi va zarbaga chidamliligini pasaytirishi mumkin. Quyma materiallar odatda soxta materiallarga nisbatan pastroq egiluvchanlikni namoyon etadi. Bu ularni haddan tashqari zarba yuklari ostida mo'rt sinishlarga ko'proq moyil qiladi. Quyma tishlarning dona tuzilishi odatda soxta tishlarga qaraganda kamroq tozalangan. Bu yuqori dinamik qo'llanilishlarda charchoq muddatini qisqartirishi mumkin. Ushbu potentsial kamchiliklarni minimallashtirish uchun quyma jarayonida sifat nazorati juda muhimdir.
To'g'ridan-to'g'ri taqqoslash: Soxta va quyma tırtıl chelak tishlari
Ishlab chiqarish jarayonidagi farqlar
Soxta va quyma chelak tishlarini ishlab chiqarish jarayonlari sezilarli darajada farq qiladi. Quyma metallni eritish va uni qolipga quyishni o'z ichiga oladi. Bu jarayon metallni suyultirish uchun yuqori haroratni talab qiladi. Natijada, quyish odatda ... ni iste'mol qiladi.zarb qilishdan ko'ra ko'proq energiyaBoshqa tomondan, zarb qilish qattiq metallni bosim va issiqlik orqali shakllantiradi. Issiq zarb qilish hali ham sezilarli darajada energiya sarflaydi. Biroq, uning umumiy energiya sarfi quyishga nisbatan pastroq bo'lib qolmoqda. Bu turli usullar turli xil material xususiyatlariga va yakuniy mahsulot samaradorligiga olib keladi.
Kuch va chidamlilikni taqqoslash
Soxta va quyma chelak tishlari mustahkamlik va chidamlilikda aniq farqlarni ko'rsatadi. Soxta tishlar zich ichki tuzilishga ega. Soxtalashtirish jarayoni metallni siqadi. Bu g'ovaklikni yo'q qiladi va umumiy mustahkamlikni oshiradi. Soxta tishlar yuqori mexanik xususiyatlarga ega. Bularga yaxshiroq barqarorlik va aşınmaya bardoshlilik kiradi. Soxtalashtirish jarayoni dona tuzilishini yaxshilaydi. Shuningdek, u yo'naltirilgan dona oqimini yaratadi. Bu metallning mustahkamligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Soxta tishlar yuqori ishonchlilikni ta'minlaydi. Ular konchilik kabi ekstremal ish sharoitlariga mos keladi. Biroq, quyma chelak tishlari ichki nuqsonlarga ega bo'lishi mumkin. Bularga g'ovaklik, qisqarish va qo'shilishlar kiradi. Bunday kamchiliklar materialning ichki mustahkamligi va chidamliligini pasaytiradi. Quyma metallning mikro tuzilishi ham kamroq zich. Bu quyma tishlarni og'ir yuk ostida odatda kamroq bardoshli qiladi.
Ta'sirga chidamlilik qobiliyatlari
Chelak tishlari uchun zarbaga chidamlilik muhim omil hisoblanadi. Soxta chelak tishlari shuni ko'rsatadikiyuqori zarba kuchiUlarning zich donalari va bir xil ichki tuzilishi bunga hissa qo'shadi. Masalan, 30CrMnSi po'latidan yasalgan zarb qilingan tishlar zarba energiyasiga erishdi.74 JBu optimal 870°C haroratda so'ndirilganda sodir bo'ldi. Bu yuqori qiymat tozalangan lat martensit tuzilishi natijasida yuzaga keldi. Ushbu optimaldan tashqaridagi haroratlar mustahkamlikni pasaytiradi. Quyma chelak tishlari odatda zarba kuchi pastroq. Ular yuqori ta'sir sharoitida charchash yoki sinishlarga ko'proq moyil bo'ladi. Teshikchalar va qo'shimchalar kabi ichki nuqsonlar ularning mustahkamligini cheklaydi. Bu ularni to'satdan, og'ir yuklar bilan qo'llash uchun kamroq moslashtiradi.
Aşınmaya chidamlilik ko'rsatkichi
Aşınmaya bardoshlilik yana bir muhim ishlash ko'rsatkichidir. Soxta chelak tishlari odatda quyidagilarni taklif qiladiajoyib aşınma qarshiligiUlar barcha talabchan muhitlar uchun ideal. Ularning yaxshilangan mexanik xususiyatlari a ga hissa qo'shadi.uzoqroq xizmat muddatiSoxta tishlar uzoq vaqt xizmat qilishi mumkinquyma tishlardan ikki baravar uzunroqQattiq sharoitlarda. Quyma tishlar yaxshi aşınmaya bardoshli. Ular umumiy maqsadlar uchun mos keladi. Biroq, ularning ishlash muddati zarb qilingan tishlarga qaraganda qisqaroq. Bu, ayniqsa, abraziv yoki og'ir muhitlarda to'g'ri keladi.yuqori qattiqlik va yuqori mexanik xususiyatlarsoxta tishlar ularning aşınma muddatini uzaytiradi.
Xarajatlar va qiymatning oqibatlari
Ikki tur o'rtasida xarajatlar va umumiy qiymat farq qiladi. Quyma chelak tishlari ko'pinchadastlab ancha arzonroqBu ularni ba'zi operatsiyalar uchun yanada tejamkor tanlovga aylantiradi. Biroq, soxta tishlar yuqori aşınma qarshiligi va qattiqlikni ta'minlaydi. Ular, shuningdek, quyma tishlarga qaraganda ikki baravar ko'proq xizmat muddatini ta'minlaydi. Bu kamroq almashtirishni anglatadi. Kamroq almashtirish ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi. Uzoq muddatda soxta CAT tishlarining yuqori chidamliligi va xizmat muddatini uzaytirish yaxshiroq qiymat taklif qilishi mumkin. Ular boshlang'ich sotib olish narxining yuqori bo'lishiga qaramay, operatsion xarajatlarni kamaytiradi.
Dizayn moslashuvchanligi va shakllari
Dizaynning moslashuvchanligi sezilarli farqdir. Quyma jarayoni murakkab dizaynlar va murakkab shakllarni yaratishga imkon beradi. Ishlab chiqaruvchilar ma'lum qazish ishlari uchun optimallashtirilgan profillarga ega tishlarni yaratishlari mumkin. Ushbu dizaynning ko'p qirraliligi turli xil yer sharoitlarida samaradorlikni oshirishga yordam beradi. Quyma tishlar, shuningdek, kuchli, yengil dizaynlar va o'z-o'zini charxlash qobiliyatiga ega bo'lishi mumkin. Soxta tishlar...shakllantirishda ko'proq cheklovlarSoxtalashtirish jarayoni maxsus qoliplar va uskunalarni talab qiladi. Bularni maxsus dizaynlar uchun o'zgartirish qimmat va vaqt talab etadi. Bu esa soxtalashtirishni yuqori darajada ixtisoslashgan yoki murakkab tish geometriyalari uchun kamroq moslashtiradi.
Qo'llanilishi uchun to'g'ri Caterpillar chelak tishlarini tanlash
Tegishli Caterpillar chelak tishlarini tanlashjuda muhim qaror. Bu operatsion samaradorlikka, mashinaning uzoq umr ko'rishiga va loyihaning umumiy xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi. "Yaxshiroq" tanlov har doim ish joyining o'ziga xos talablariga mos keladi.
Yuqori ta'sir va qiyin sharoitlar
Tez-tez tosh qazish yoki buzish bilan bog'liq operatsiyalar uchun to'g'ri chelak tishlarini tanlash juda muhimdir.Maxsus tishli chelaklar og'ir qazish va qazish ishlari uchun juda muhimdirUlar yer sharoitlari silliq qirrali chelaklar uchun juda qiyin bo'lgan muhitlarda juda yaxshi ishlaydi. Bu chelaklar qattiq sirtlarni yorib o'tish, xandaq qazish, qazish va buzish ishlari uchun juda mos keladi. Ularning yuqori darajada o'tish qobiliyati ularni qattiq sirtlarni yorib o'tish uchun eng yaxshi tanlovga aylantiradi. Ular silliq qirra uni shunchaki kesib o'tolmaydigan buzish ishlari uchun ajralmas hisoblanadi.
Ushbu qiyin sharoitlar uchun bir nechta tish turlari tavsiya etiladi.Rok Chisel Tishlari yuqori penetratsiya va chidamlilikni ta'minlaydiUlar, ayniqsa, qattiq yoki toshloq yerlarni tozalash va qirqish uchun samarali. Bardoshli va ko'p qirrali bo'lishiga qaramay, ular qimmat bo'lishi mumkin va zarba berish ko'rsatkichlari yomonroq bo'lishi mumkin. Single Tiger Teeth ham ushbu qo'llanmalarga mos keladi. Ular qattiq materiallar va yuqori penetratsiyali siqilgan tuproqlarda juda yaxshi ishlaydi. Bu ularni toshloq yoki zich siqilgan yerlarda qazish va xandaq qazish uchun ideal qiladi. Biroq, ularda chidamlilik yetishmasligi mumkin. Twin Tiger Teeth yuqori penetratsiyani talab qiladigan qiyin sirtlar uchun juda tavsiya etiladi. Bularga tosh, qattiq taxta va muz kiradi. Ularning ikki qirrali dizayni yuqori penetratsiya va yuqori zarba berish ko'rsatkichlarini ta'minlaydi. Ular juda qattiq sirtlarni yorib o'tish va kommunal xizmatlar atrofida aniq xandaq qazish uchun samarali. Samaradorligiga qaramay, ular qimmat va chidamliligi pastroq.
Yuqori aşınma muhitlari
Qum, shag'al yoki ohaktosh kabi yuqori darajada aşındırıcı muhitlarda ishlaganda, maxsus chelak tishlari dizayni uzoqroq xizmat muddatini ta'minlaydi.Og'ir tishlar juda abraziv tuproq sharoitlari uchun tavsiya etiladiUlar muhim joylarda qo'shimcha aşınma materialiga ega. Bu ularning qiyin sharoitlarda xizmat muddatini uzaytiradi.Ekskavator aşınma tishlari, ayniqsa, aşındırıcı materiallarni qazish uchun mo'ljallanganqum va ohaktosh kabi. Ular, shuningdek, ekstremal qazish sharoitlariga bardosh berish uchun qo'shimcha aşınma materiallariga ega.Zamonaviy tishlar, avstraliyalik egiluvchan temir kabi mustahkam materiallardan yasalgan, aşındırıcı sharoitlarga juda chidamli. Maxsus ishlab chiqarish texnikasi ularni qum, shag'al va tosh bilan ishlash uchun ideal qiladi. Keng shakli va keng o'tkirligi bilan ajralib turadigan Chisel Teeth katta ish yuzasi maydonini taklif etadi. Bu ularni aşındırıcı yerlarga nisbatan ko'proq chidamli qiladi. Ular bo'shashgan siqilgan tuproqdagi umumiy ishlar uchun mos keladi.
Aralash holatlar uchun qo'llanmalar
Ko'pgina ish joylari aralash sharoitlarni taqdim etadi, bu esa zarba va aşınmaya samarali bardosh beradigan tishlarni talab qiladi. Bir nechta ixtisoslashgan chelak uchlari bu qiyin muhitlarda ajoyib natijalarga erishadi. Kuchli chelak uchlari aşındırıcı va toshloq konchilik muhitlari uchun mo'ljallangan. Ular odatda qalinroq po'latdan yasalganStandart 8-12 mm ga nisbatan 15-20 mmva mustahkamlangan kesish qirralari. Ishlab chiqaruvchilar Hardox 400 va AR500 kabi yuqori sifatli qotishma po'latlardan foydalanadilar, ular 400-500 Brinell qattiqligini ta'minlaydi. Bu yuqori aşınma qarshiligini va ko'pincha 24 oygacha bo'lgan uzoqroq xizmat muddatini ta'minlaydi. Ular kuchli aşınma va zarbalarga bardosh beradi.
Tiger chelak uchlari o'tkir, uchli tikanli. Ushbu dizayn qattiq va ixcham materiallarga yuqori darajada kirish imkonini beradi. Ular yuqori ta'sirga ega qo'llanilishlarda juda yaxshi. Twin Tiger chelak uchlari ikki uchli, V shaklidagi dizaynga ega. Bu juda qattiq, ixcham tuproqlar va toshlarda kirishni yaxshilaydi. Ular eng qiyin yer sharoitlariga mos keladi.Tosh tishlari, shuningdek, og'ir yuk tishlari sifatida ham tanilgan, qattiq, toshloq yoki aralash material sharoitlari uchun idealdirUlar yuqori uglerodli po'lat yoki qattiqlashtirilgan qotishmalar kabi mustahkam, aşınmaya bardoshli materiallar tufayli kuchli aşınmaya bardoshli va uzoqroq umr ko'rish imkonini beradi. Ularning shakli va qirrasi yaxshilangan penetratsiyani ta'minlaydi. V shaklidagi yoki "ikki uchli" tishlar aralash yoki abraziv materiallarda og'ir qazish uchun idealdir. Ular qattiqroq materiallar uchun yaxshilangan qazish kuchini, yaxshilangan material oqimini va yukni taqsimlash orqali tish kuchini oshiradi. Shark Teeth yoki Rock Point Teeth qattiq, toshloq yoki abraziv materiallar uchun idealdir. Ular uchli, agressiv uchlari bilan yuqori penetratsiyani, minimal material siljishini va aşınmaya va yirtilishga chidamli mustahkamlikni ta'minlaydi. Tiger Teeth eng qattiq zaminga penetratsiyani talab qiladigan ekstremal sharoitlar uchun idealdir. Ular agressiv penetratsiyani, yuqori mustahkamlikdagi, aşınmaya bardoshli materiallardan aşınmaya bardoshlilikni va mustahkamlangan konstruktsiya tufayli uzoqroq chidamlilikni ta'minlaydi.
Byudjet masalalari
Chelak tishlarini tanlashda operatorlar nafaqat dastlabki sotib olish narxini hisobga olishlari kerak. Faqat birlik narxiga e'tibor qaratish keng tarqalgan xatodir. Tezroq eskiradigan yoki ishdan chiqadigan arzonroq tish uzoq muddatda ancha qimmatga tushishi mumkin. Bu texnik xizmat ko'rsatishning ko'payishi, ishlamay qolish vaqti va mumkin bo'lgan shikastlanish bilan bog'liq.Yetkazib beruvchiga umumiy mulkchilik qiymatiga qarab ustuvorlik berish juda muhimdir.
Umumiy narxga bir nechta omillar ta'sir qiladi. Dastlabki sotib olish narxi tish va adapterni qoplaydi. Eskirish muddati tish almashtirishdan oldin necha soat ishlashga yetishini ko'rsatadi. Yuqori metallurgiyaga ega biroz qimmatroq tish eskirish muddatini ikki baravar oshirishi mumkin, bu esa soatiga uning narxini samarali ravishda ikki baravar kamaytiradi. Tegishli ishchi kuchi xarajatlari almashtirish uchun zarur bo'lgan vaqt va kuchni o'z ichiga oladi. O'zgartirish qiyin bo'lgan tish texnik xizmat ko'rsatish vaqtini oshiradi. Yoqilg'i sarfiga ta'siri ham omil hisoblanadi. O'tkir, yaxshi ishlab chiqilgan tish osonroq kirib boradi, bu esa dvigatel va gidravlikaga yukni kamaytiradi. Bu o'lchanadigan yoqilg'i tejashga olib keladi. Ishlamay qolish vaqtining narxi ko'pincha eng katta xarajatdir. Bitta nosozlik mashinani va, ehtimol, butun ish joyini to'xtatib qo'yishi mumkin, bu esa soatiga minglab dollar unumdorlikni yo'qotishiga olib keladi. Va nihoyat, oqibatda shikastlanish xavfi juda muhimdir. Yo'qolgan tishning maydalagichga yoki boshqa uskunaga zarar yetkazishi astronomik bo'lishi mumkin.
Tez-tez almashtirishni talab qiladigan arzonroq chelak tishlarini tanlash, ehtimol har biri1000 dan 2000 soatgacha, uzoq muddatli sezilarli xarajatlarga olib keladi. Bunga yangi qismlar uchun to'g'ridan-to'g'ri xarajatlar, ishlamay qolish vaqtining ko'payishi va texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun yuqori ishchi kuchi xarajatlari kiradi. Aksincha, dastlabki xarajatlarning yuqori bo'lishiga qaramay, aşınmadan himoya qilish yechimlariga investitsiya qilish uzoq muddatli tejashga olib keladi. Bu tejash aşınma va yirtilishning kamayishi, almashtirish chastotasining kamayishi va operatsion uzilishlarning minimallashtirilishi natijasida yuzaga keladi. Oxir-oqibat, bu tejash dastlabki investitsiyalardan ustun turadi.Bardoshli, yuqori sifatli chelak, dastlabki narxi qimmatroq bo'lishiga qaramay, uzoq muddatda pulni tejashga yordam beradiBu tez-tez ta'mirlash yoki almashtirish zaruratini kamaytiradi.Premium o'q tishlari dastlabki xarajatlarni yuqori bo'lishi mumkin, ammo ular uzoq muddatli tejashga olib keladiUlar ishlamay qolish vaqtini va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi, shu bilan samaradorlikni saqlaydi va operatsion uzilishlarni minimallashtiradi.
Mashina va ish uchun maxsus talablar
Paqir tishlarini optimal tanlash, shuningdek, mashinaning o'ziga xos holati va ish talablariga bog'liq. Mashinaning o'lchami va ot kuchi ko'rsatkichlari tishlarni tanlashga bevosita ta'sir qiladi. Ekskavatorlar uchun6 tonnadan kam, odatda kichik o'lchamli tishlar tavsiya etiladi. 2 dyuymli tishlar kabi kattaroq variantlar 20 tonnalik ekskavatorlarga mos keladi. 100 ot kuchiga ega mashina ko'pincha taxminan 10 000 funt kuch hosil qiladi, bu tish tanlashda asosiy omil hisoblanadi.
Ish turi shuningdek, tishlarga qo'yiladigan talablarni ham belgilaydi.Konchilik ishlari uchun ekskavator chelaklari, ayniqsa og'ir yuk ko'tarish uchun mo'ljallangan turlari, ekstremal sharoitlarda ajoyib chidamlilik va yuqori ishlash uchun mo'ljallangan.Ular qalinroq po'lat konstruksiyaga, mustahkam kesish qirralariga va yaxshilangan tishli joylashuvga ega. Asosiy talablar qattiq materiallarga bardosh berish uchun yuqori aşınma qarshiligi, katta toshlar va og'ir yuklarga zarba qarshiligi va materialni ushlab turishni maksimal darajada oshirish va penetratsiyani optimallashtirish uchun dizayn samaradorligini o'z ichiga oladi. Ushbu chelaklar qattiq tuproqlarda qazish, abraziv materiallarni qayta ishlash va ko'p miqdorda ruda yoki agregatni yuklash uchun idealdir.Qattiq tishlar qiyin sharoitlarda xizmat muddatini uzaytirish uchun maxsus ishlab chiqilganUlar togʻ jinslarini qazish va maydalash, konchilik va karerlarni qazish ishlari, shuningdek, oʻta abraziv tuproq sharoitlarida ishlash uchun javob beradi.
Umumiy qurilish ishlari uchun talablar har xil bo'lishi mumkin.Ikki tishli, V shaklidagi dizayni bilan ajralib turadigan egizak yo'lbars tishlari yuqori darajadagi penetratsiya va yuqori zarba berish qobiliyatini ta'minlaydi.Ular tosh, qattiq taxta va muz kabi qattiq materiallarda juda yaxshi ishlaydi. Teshikning o'tishi juda muhim bo'lgan qiyin sirtlar uchun samarali bo'lsa-da, ular qimmat va chidamliligi pastroq, ko'pincha tez-tez almashtirishni talab qiladi. Bu tishlar, ayniqsa, qiyin yerlarda qo'shimcha qazish kuchi talab qilinadigan xandaq qazish, konchilik va buzish kabi vazifalarni bajaradigan ekskavatorlar uchun foydalidir. Chidamliligi bilan mashhur bo'lgan soxta CAT tishlari ushbu qo'llanmalarda yuqori kuchlanishli muayyan nuqtalar uchun ko'rib chiqilishi mumkin.
Operatorlar o'zlarining operatsion muhitini batafsil baholash asosida chelak tishlarini tanlashlari kerak. Soxta tishlar qiyin vazifalar uchun mustahkamlik va zarbaga chidamlilik jihatidan ustundir. Quyma tishlar turli xil ilovalar uchun iqtisodiy samaradorlik va dizaynning ko'p qirraliligini taklif etadi. Moslashtirishtish turi, dizayni va materialiish joyining muayyan sharoitlariga moslashish optimal ishlash va uzoq umr ko'rishni ta'minlaydi.Yuqori sifatli materiallar va tuproq sharoitlarini hisobga olgan holdachidamlilik uchun juda muhimdir.
TSS
Soxta va quyma chelak tishlari orasidagi asosiy farq nima?
Soxta tishlar haddan tashqari bosim ostida shakllantiriladi, bu esa zich va mustahkam ichki tuzilishni hosil qiladi. Quyma tishlar eritilgan metallni qolipga quyish orqali hosil qilinadi, bu esa murakkabroq dizaynlarni yaratishga imkon beradi.
Qachon soxta chelak tishlarini tanlash kerak?
Operatorlar yuqori ta'sirga ega va qiyin sharoitlar uchun zarb qilingan chelak tishlarini tanlashlari kerak. Bunga tosh qazish yoki buzish kiradi. Ular yuqori mustahkamlik, zarbaga chidamlilik va uzoqroq xizmat muddatini taklif etadi.
Quyma chelak tishlari qachon yaxshiroq variant bo'ladi?
Quyma chelak tishlari tejamkorlik va dizayn moslashuvchanligi uchun yaxshiroq variant hisoblanadi. Ular umumiy maqsadlar uchun mo'ljallangan dasturlarga va murakkab shakllar foydali bo'lgan aralash sharoitlarga mos keladi.
Nashr vaqti: 2025-yil 2-dekabr